Популярное в производстве электроники выражение «Монтаж печатных плат простыми словами» — это нанесение на плату из текстолита различных электронных компонентов, таких как диоды, индукторы, конденсаторы и тому подобные деталей. Начинающие специалисты путают это с установкой готовой собранной платы в конструкцию электроники. Способов нанесения этих элементов существует несколько. Обо всех них мы рассказывали на странице Этапы производства и монтажа печатных плат здесь.
Чем является именно поверхностный монтаж
Технология сборки печатных плат для электронных устройств, при которой транзисторы, резисторы и другие элементы (такие детали называют ещё «SMD-компонентами») крепятся непосредственно к поверхности печатной платы без использования сквозных отверстий и есть поверхностный монтаж печатной платы (далее ПП). Этот метод набрал высокую востребованность в производстве электронных приборов и устройств благодаря своей способности уменьшать размер и вес устройств, улучшать их электрические характеристики и снижать стоимость изготовления.
Полный цикл технологического процесса поверхностного монтажа состоит из нескольких этапов:
- создание носителя — непосредственно самой печатной платы;
- нанесение на текстолит паяльной пасты;
- точное размещение участвующих в пайке компонентов;
- и их групповую пайку с помощью оплавления пасты в печи.
SMD-компоненты — это детали с контактами в форме маленьких ножек или площадок. Благодаря небольшим размерам их можно размещать с высокой плотностью. Крепятся компоненты на заранее подготовленные контактные площадки методом пайки. При пайке важно точно контролировать равномерную температуру и время нагрева по всей площади ПП, чтобы избежать перегрева компонентов и обеспечить качественное соединение.
Преимущества поверхностного монтажа ПП
Кратко перечислим ключевые особенности, за которые полюбили технологию поверхностного монтажа:
- Сокращение длины выводов компонентов;
- Уменьшение габаритов и массы устройств;
- Возможность использования обеих сторон даже самой тонкой платы;
- Упрощение процесса сборки;
- Ремонтопригодность. В случае выхода из строя каких-либо элементов или соединений доступен ремонт элементарной заменой неисправности;
- Благодаря автоматизации процесса установки на линиях серийного производства, уменьшается вероятность ошибок и дефектов без большого штата операторов;
- И улучшение электрических параметров за счёт снижения паразитных ёмкостей и индуктивностей.
Однако, для достижения высокого качества и выполнения больших объёмов на серийном производстве требуется промышленное высокоточное и дорогостоящее оборудование, как в арсенале компании «Аксиома». А ручная сборка — богатого опыта, высокой квалификации постоянно обучающихся инженеров и специализированных профессиональных инструментов. Благодаря высокотехнологичной и квалификационной оснащённости нашей компании печатные платы с поверхностным и другими способами монтажа получаются высокого качества и в достаточном объёме серийного производства. А выгодное географическое положение в городе Тольятти с внутренней микроэкономикой вместе с налаженной логистикой и накопленным опытом выгодной доставки продукции в любую часть страны является выгодным преимуществом сотрудничества.
